材料耐火性能測(cè)試是評(píng)估建筑構(gòu)件是否符合標(biāo)準(zhǔn)的重要指標(biāo)。
FTT的耐火試驗(yàn)爐可以滿足檢驗(yàn)中心或制造商對(duì)耐火試驗(yàn)的常規(guī)檢測(cè)的需求，耐火試驗(yàn)爐包括垂直、水平和特征測(cè)試，有關(guān)對(duì)火反應(yīng)的各種測(cè)試已被廠家和實(shí)驗(yàn)室所采用。
大尺寸水平耐火試驗(yàn)爐(3m x 4m x 1m)
標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范：符合ISO 834 (1, 57,9); BS 476 (2024);BS EN 1363 (12);BS EN 1364 (2);BS EN 1365 (24);BS EN 1366 (13);ASTM E119; ASTM E814;ASTM E1966; UL 263; UL 1709;UL 1479; UL 2079; UL10 (BC);ISO 6944 (12);ISO 3008
FTT的大尺寸水平耐火性試驗(yàn)爐即為測(cè)試水平建筑構(gòu)件、柱體、支架等耐火性能的儀器，可以通過一系列的性能評(píng)價(jià)來(lái)定量確定其耐火性，例如測(cè)試承載能力、對(duì)火的承受力和材料或系統(tǒng)的傳熱效果。
特點(diǎn)：
能夠?qū)潭ㄓ诙ㄖ乒潭蛏系乃綔y(cè)試樣品進(jìn)行承重和不承重測(cè)試。
高效、安全的結(jié)構(gòu)，爐壁采用耐火熱磚，耐火灌注砌塊和礦渣板制成耐火冷面襯里，熱面用耐火緣磚沿墻墊襯，在原位鋪耐高溫砌塊。
可移動(dòng)的爐頂鋪異形磚，并在原位襯以耐火材料。
爐套使用低碳鋼板，用C槽鋼和工字鋼加固，鋼件解決熱變形問題。
樣品固定框裝在爐正面，由四套夾子固定。
4個(gè)觀測(cè)口位于較長(zhǎng)一面的壁上，使用耐熱石英玻璃制成，方便操作員在測(cè)試中觀看整個(gè)樣品情況。
空氣冷卻緣框內(nèi)裝輕質(zhì)鋁纖維板滑動(dòng)門，不使用觀測(cè)口時(shí)，可用滑動(dòng)門擋住爐內(nèi)熱氣。
20套耐熱噴嘴混合燃燒器（每組10個(gè)）。燃燒器使用液化石油氣，配有火焰監(jiān)控裝置，燃燒安全。配備火焰安全系統(tǒng)，間斷引燃系統(tǒng)以及溫度感應(yīng)器。
燃燒控制板，全自動(dòng)和手動(dòng)模式都可使用。使用按鈕開關(guān)進(jìn)行燃燒器自動(dòng)打火，根據(jù)預(yù)設(shè)熱量曲線點(diǎn)燃燃燒器，如 BS 476第20-24部分, EN 1363 和 IMO 烴曲線。手動(dòng)燃燒控制可點(diǎn)燃燃燒器。
測(cè)試區(qū)域尺寸：3000mm (W) x 4000mm (H) x 1000mm (D)
大尺寸垂直耐火試驗(yàn)爐(3m x 4m x 1.3m)
標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范：ISO 834 (1, 4, 8); BS 476 (2023);BS EN 1363 (12);BS EN 1364 (1);BS EN 1365 (1); BS EN 1366 (13);BS EN 16341;ASTM E119;ASTM E814; UL10 (BC);UL 263;UL 1709; UL10 (BC);UL 1479;UL 2079; ISO 3008; ISO 3009
FTT的大尺寸垂直耐火試驗(yàn)爐提供了一種量化構(gòu)件或材料在垂直方向上承受高溫的能力的方法。該爐可用于評(píng)估構(gòu)件的耐火性，如墻壁、門、阻尼件、接頭和貫穿密封件。這是通過評(píng)估一系列功能來(lái)完成的，包括被測(cè)組件的承載能力、防火能力和熱傳導(dǎo)率。
特點(diǎn)：
能夠?qū)潭ㄓ诙ㄖ乒潭蛏系拇怪痹嚇舆M(jìn)行試驗(yàn)的能力。
耐火隔熱磚，耐火灌注砌塊和礦渣板制成爐內(nèi)耐火襯里。爐頂鋪異形磚，并在原位襯以耐火材料。
爐套使用低碳鋼板，用C槽鋼、工字鋼和型鋼加固，鋼件解決熱變形問題。冷面用無(wú)機(jī)纖維板墊襯，熱面用耐火緣磚沿墻墊襯，在原位鋪耐高溫砌塊。
樣品固定框裝在爐正面，由四套夾子固定。
4個(gè)觀測(cè)口位于較長(zhǎng)一面的壁上，使用耐熱石英玻璃制成，位置巧妙，方便操作員在測(cè)試中觀看整個(gè)樣品情況。
空氣冷卻緣框內(nèi)裝輕質(zhì)鋁纖維板滑動(dòng)門，不使用觀測(cè)口時(shí)，可用滑動(dòng)門擋住爐內(nèi)熱氣。
12套發(fā)光火焰燃燒器，每個(gè)燃燒器都配有火焰監(jiān)控裝置，燃燒安全。
燃燒控制器，全自動(dòng)和手動(dòng)模式都可使用。使用按鈕開關(guān)進(jìn)行燃燒嘴自動(dòng)打火，根據(jù)預(yù)設(shè)熱量曲線點(diǎn)燃燃燒嘴，，如BS 476第2024部分、EN 1363和IMO烴曲線。手動(dòng)燃燒控制可點(diǎn)燃燃燒器。
測(cè)試區(qū)域尺寸：3000mm (W) x 4000mm (H) x 1300mm (D)
液壓控制耐火性試驗(yàn)爐(3m x 3m x 1.3m)
標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范：符合BS 476 (2024);BS EN 1363 (12);BS EN 1364 (12);BS EN 1365 (14);BS EN 1366 (13);BS EN 16341;ASTM E 119; ASTM E814;ASTM E 1966; UL 263; UL 1709;UL10 (BC);UL 1479; UL 2079;ISO 834 (1, 49);ISO 6944 (12);ISO 3008; ISO 3009
FTT的液壓控制耐火試驗(yàn)爐即為測(cè)試水平或垂直建筑構(gòu)件、柱體、支架等耐火性能的儀器，可以通過一系列的性能評(píng)價(jià)來(lái)定量確定其耐火性，例如測(cè)試承載能力、對(duì)火的承受力和材料或系統(tǒng)的傳熱性等性能來(lái)量化產(chǎn)品耐溫性能，如門和阻尼件，以及建筑材料。
FTT 該儀器水平和垂直樣品能測(cè)試，使您的儀器購(gòu)置預(yù)算發(fā)揮大作用。
特點(diǎn)：
耐火性測(cè)試爐，內(nèi)箱大小為 3000mm(W) x 4000mm(H) x 1300mm(D)
定制固定框，能夠固定垂直或水平樣品進(jìn)行測(cè)試
液壓傾擺系統(tǒng)，使測(cè)試爐既可以豎直定位，測(cè)試墻體，門等樣品，也可水平放置，測(cè)試地板和屋頂?shù)葮悠?
耐火隔熱磚，耐火灌注砌塊和礦渣板制成爐內(nèi)耐火襯里。爐頂鋪異形磚，并在原位襯以耐火材料
爐套使用低碳鋼板，用C槽鋼和工字鋼加固，鋼件解決熱變形問題，冷面用無(wú)機(jī)纖維板墊襯，熱面用耐火緣磚沿墻墊襯，在原位鋪耐溫砌塊
4個(gè)觀測(cè)口位于較長(zhǎng)一面的壁上，使用耐熱石英玻璃制成，位置巧妙，方便操作員在測(cè)試中觀看整個(gè)樣品情況
空氣冷卻緣框內(nèi)裝輕質(zhì)鋁纖維板滑動(dòng)門，不使用觀測(cè)口時(shí)，可用滑動(dòng)門擋住爐內(nèi)熱氣
20個(gè)耐熱噴嘴混合燃燒器。每個(gè)燃燒器都配有火焰監(jiān)控裝置，燃燒安全。爐壁左右兩邊各有10個(gè)燃燒嘴。燃燒嘴使用液化石油氣
燃燒控制器，全自動(dòng)和手動(dòng)模式都可使用
使用按鈕開關(guān)進(jìn)行燃燒嘴自動(dòng)打火，根據(jù)預(yù)設(shè)熱量曲線點(diǎn)燃燃燒嘴，如 BS 476 第20-24部分, EN 1363 和 IMO 烴曲線。手動(dòng)燃燒控制可點(diǎn)燃燃燒器。
耐火性特征指示式試驗(yàn)爐（1.5m x 1.5m x 1.5m或1m x 1m x 1m）
標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范：BS 476 (20-24), BS EN 1363, IMO Hydrocarbon test curve
材料防火性能可用于確定材料在特定加熱條件下的表現(xiàn)。FTT的耐火性特征試驗(yàn)爐用大型試驗(yàn)爐所需材料的一小部分就能進(jìn)行測(cè)試，是對(duì)材料或部件耐火能力進(jìn)行量化的方法。試驗(yàn)爐也是評(píng)定阻尼件和防滲透密封附件的防火性能的理想方法。FTT供應(yīng)兩個(gè)規(guī)格的耐火性特征試驗(yàn)爐：內(nèi)箱大小為 1000 mm(W) x 1000 mm (H) x 1000 mm (D) 或 1500 mm(W) x 1500 mm (H) x 1500 mm (D)。
箱體四壁熱面使用特制耐溫緣磚，暴露于樣品支架的邊緣鋪預(yù)澆鑄耐溫砌塊，冷面用無(wú)機(jī)纖維板。
耐溫襯里得隔熱墻帶提升勾，可在垂直或水平樣品上架準(zhǔn)備測(cè)試的時(shí)候關(guān)閉一側(cè)爐壁。
一套兩個(gè)自動(dòng)鎖閉的夾子可用于樣品框地裝在爐內(nèi)。耐溫石英玻璃制作的空氣冷卻觀測(cè)窗裝在后墻，操作員可在測(cè)試過程中觀看整個(gè)樣品的情況。
內(nèi)裝輕質(zhì)鋁纖維板滑動(dòng)門，不使用觀測(cè)口時(shí)，可用滑動(dòng)門擋住爐內(nèi)熱氣。
LP氣燃燒嘴，內(nèi)箱尺寸為 1m x 1m x 1m 的燃燒爐，直立位置時(shí)爐壁相對(duì)兩側(cè)各裝有一個(gè)燃燒嘴，第三個(gè)燃燒嘴裝在靠近爐頂?shù)奈恢谩?nèi)箱尺寸為 1.5m x 1.5m x 1.5m 的燃燒爐裝有5個(gè)燃燒嘴，任時(shí)間，5個(gè)中總有3個(gè)可以使用。每個(gè)燃燒嘴都使用液化石油氣，配備火焰安全系統(tǒng)，間斷引燃系統(tǒng)以及溫度感應(yīng)器。
提升和固定樣品框，配有安裝垂直或水平樣品的不承重樣品框。并有帶兩個(gè)邊鉤的升降框，用于將樣品框放入爐內(nèi)。
燃燒爐進(jìn)氣送風(fēng)機(jī)，燃燒空氣系統(tǒng)是預(yù)先抽好的，在送氣前進(jìn)行測(cè)試。
溫度感應(yīng)器和壓力計(jì)， 系統(tǒng)裝有 2個(gè)K類熱電偶，一個(gè)平板熱電偶。
PLC系統(tǒng)，PLC系統(tǒng)由西門子PLC CPU 和西門子兼容遠(yuǎn)程 I/O 構(gòu)成。系統(tǒng)可與 SCADA 系統(tǒng)溝通，軟件滿足 BS 476 第20-24部分,EN 1363 和 IMO 烴曲線的加熱要求。其他標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間溫度曲線也可提前編程寫入系統(tǒng)中。PLC控制器含內(nèi)置運(yùn)作界面，包括所需記錄和編程能力，以及系統(tǒng)發(fā)動(dòng)機(jī)的電機(jī)啟動(dòng)裝置。SCADA 系統(tǒng)可提供實(shí)時(shí)加熱曲線，在電腦屏幕上顯示實(shí)時(shí)加熱爐控制信息。
